• YouTube
  • Facebook
  • linkedin
  • sociaal-instagram

PVC golfplaten dakplaat

PVC golfplaten dakplaat zuur- en alkalibestendig, geen roest en goede hittebeschermende werking. Het kan meer dan 20 jaar worden gebruikt. Het is geïsoleerd, niet-geleidend en niet bang voor bliksem op regenachtige dagen. Het ondersteunt geen verbranding of zelfontbranding, en het is een zelfdovend bouwmateriaal. Het heeft een geluidsisolerend effect en is stil en niet luidruchtig op regenachtige dagen. Het is slagvast, drukbestendig en tyfoonbestendig (bestand tegen wind van 17 niveaus). Het is recyclebaar en behoort tot het groene bouwmateriaal van energiebesparing en koolstofreductie. De constructie is eenvoudig en snel.

Het is vooral geschikt voor kustgebieden met een hoog zoutgehalte, aquacultuur, chemische fabrieken met sterke zuur- en alkalicorrosie, leerfabrieken of landbouw- en veeteelt. Het kan ook op grote schaal worden gebruikt voor verschillende fabrieksgebouwen of algemene huishoudelijke afdekkingen om aan verschillende behoeften te voldoen, zoals koeling, verlichting, besparing op elektriciteitsrekeningen, enz.

Hoe pvc-golfplaten te produceren:

图foto 11

Eerst worden de PVC-harsdeeltjes voorbehandeld, inclusief pletten, zeven, mengen en andere processen om de kwaliteit en uniformiteit van de grondstoffen te garanderen. Vervolgens worden de voorbehandelde PVC-harsdeeltjes in een bepaalde verhouding gemengd met hulpbestanddelen zoals vulstoffen, pigmenten, weekmakers, etc. om ze volledig te integreren. De gemengde grondstoffen komen de extruder binnen voor extrusiegieten en de breedte van de geëxtrudeerde plaat is over het algemeen 2-3 meter.

图foto 12

De geëxtrudeerde plaat moet een reeks daaropvolgende bewerkingen ondergaan om onze gebruikelijke harstegel te worden. Eerst wordt de geëxtrudeerde plaat op maat gesneden zodat de lengte ervan aan de werkelijke behoeften voldoet. Vervolgens wordt het gesneden vel geperst, dat wil zeggen dat het op de mal wordt geplaatst en door verwarming en druk tot een golvend oppervlak wordt gevormd. Het doel van deze stap is om het oppervlak van de harstegel een natuurlijke gegolfde textuur te geven en de esthetiek en drukweerstand te verbeteren. Het geperste vel komt in de apparatuur met constante temperatuur en vochtigheid om uit te harden, zodat de PVC-molecuulketens erin geleidelijk worden verknoopt, waardoor de hardheid en sterkte worden verbeterd.
Uitrustingsvoordelen:
1.De golftegelpersmachine is een machine die bestaat uit lossen, vormen en postvormend snijden. De tegelvorm is golvend, met de voordelen van een laag gewicht, een uniform verfpatroon, hoge sterkte, glad uiterlijk en duurzaamheid. Vergeleken met gewone dakpanelen en wandpanelen heeft het uitstekende anti-lekprestaties.
2. Het volledige automatiseringscontrolesysteem van de unit maakt gebruik van een sterk geïntegreerd netwerk om het automatiseringssysteem beter te laten functioneren.
3. De koelplaat met drie rollen gebruikt de bovenste en onderste drukrollen om de benodigde golfplaten uit te drukken. De voordelen zijn een hoge productiesnelheid, gemakkelijke aanpassing en de vorm en golfhoogte kunnen op elk moment worden aangepast. U hoeft alleen maar verschillende aandrukrollen te vervangen om golfplaten met verschillende vormen, zoals trapeziumvormig, boogvormig, te verwerken.
4. De schroef heeft een speciale mengfunctie en een ontwerp met een hoge weekmakende capaciteit om een ​​stabiele en snelle extrusie van materialen te garanderen.


Posttijd: 14 oktober 2024